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双级压缩螺杆机

　　顾名思义双级压缩螺杆机是将第一级压缩转子和第二级压缩转子结合在一个壳体中，并由斜齿轮直接驱动。 空气通过空气过滤器进入压缩的第一阶段，并在压缩室内与少量润滑油混合。 混合气体被压缩到级间压力。 压缩气体进入冷却通道并与大量油雾接触，从而大大降低了温度。 冷却的压缩气体进入第二级转子，进行二次压缩并被压缩到最终排气压力。 最后双级压缩螺杆机通过排气法兰排出，以完成整个压缩过程。 根据工程热力学理论，空气压缩机在压缩过程中以恒定温度压缩以节省能量。

　　双级压缩螺杆机噪声低，振动小，可靠性高。 双级压缩螺杆机可降低各级的压缩比，减少内部泄漏，提高容积效率，减少轴承载荷，并延长主机的使用寿命。 高效的油气分离系统，采用三级分离法（旋风分离法，沉淀分离法，精细过滤法）使出口处压缩空气的含油量仅为2ppm。 与单级压缩相比，双级压缩螺杆机通常是最节能的等温压缩。 原则上，与单级压缩相比，两级压缩可以节省5％-8％的能量。

　　双级压缩螺杆机使用两级压缩主机，该主机使用两组尺寸不一致的螺杆转子来实现合理的压力分布并降低每个压缩阶段的压缩率：它减少了内部泄漏并提高了容积效率 。 降低轴承载荷，延长轴承寿命并延长主机的使用寿命，低噪音设计。 选择大直径，低速，低噪音的风扇以提供大量的空气，同时有效地降低风扇的噪音。 全封闭的静音设计，更符合国际工作噪音标准。